Überwachung der Integrität der Kühlkette: Vollständige Temperatursicherung von Fabrik bis zum Hafen
Als Ihr Partner für die Qualitätskontrolle in der Lieferkette verstehen wir sehr gut, dass bei Tiefkühlprodukten die Aufrechterhaltung der Qualität nicht nur von nicht nur vom Produktionsprozess abhängt, sondern auch von einer kontinuierlichen Tieftemperatursicherung während der gesamten Reise abhängt. Die Integrität der Kühlkette ist die Lebensader von Lebensader für Produktsicherheit, Beschaffenheit und Handelswert. Durch Überwachung vor Ort und systematische Aufzeichnungen stellen wir sicher, dass vom Abschluss des Gefrierprozesses im Werk bis zur Ankunft der Container im Bestimmungshafen die Kerntemperatur des Produkts nicht kontinuierlich bei -18°C oder darunter liegt.
Unser System zur Überwachung der Integrität der Kühlkette konzentriert sich auf die Vor-Ort-Überprüfung und Nachweisführung der folgenden vier Schlüsselbereiche Glieder:
Gefrierverarbeitung: Festhalten des anfänglichen Tieftemperaturzustands von Produkte
Die Qualitätssicherung beginnt mit dem richtigen Gefrierverfahren. Wir beaufsichtigen den Gefrierprozess in der Fabrik, um sicherzustellen, dass er den festgelegten Spezifikationen entspricht, Damit schaffen wir eine solide Grundlage für die anschließende Kühlkette.
Bestätigung der Einhaltung des Einfrierprozesses
Wir überprüfen und kontrollieren die Temperatur- und Zeitaufzeichnungen, um sicherzustellen, dass die dass die Kerntemperatur des Produkts in kürzester Zeit unter -18 °C fällt, die Schädigung der Zellstruktur durch Eiskristalle minimiert und die Frische des Produkts erhalten wird und Textur.
Messung der Kerntemperatur nach dem Gefrieren
Nach dem Einfrieren und vor dem Einlagern überwachen wir oder die Aufzeichnungen der Stichprobenmessungen der Kerntemperatur des Produkts vor Ort, Wir stellen sicher, dass die Kerntemperatur des Produkts den festgelegten Ausgangspunkt für die Tiefkühlung erreicht hat (z. B. ≤-18° C bis -22°C oder niedriger) erreicht hat, und bewahren Sie die Fotos der Temperaturmessungen als Beweis auf.
Lagerverwaltung: Sicherstellung einer stabilen statischen Lagerumgebung
Die Produktstabilität während der Lagerung ist der erste Test für die Kühlkette. Wir konzentrieren uns auf die Einhaltung der Vorschriften für das Management der Kühlhausumgebung selbst.
Kontinuierliche Überwachung der Kühlraumtemperatur
Wir verlangen und prüfen die Aufzeichnungen der Fabrik über die Kühlhaustemperatur, und führen regelmäßige Stichproben und Überprüfungen durch, um die Lagertemperatur Lagertemperatur konstant bei -18°C oder darunter bleibt (je nach Produkt möglicherweise niedriger) Anforderungen, z. B. für Thunfisch). Alle abnormalen Schwankungen müssen aufgezeichnet werden und erklärt werden.
Vor-Ort-Temperatur-Stichproben und Stapelinspektion
Während der Inspektionen überprüfen wir stichprobenartig mit geeichten Thermometern die Kerntemperatur der Produkte an verschiedenen Stellen im Lager. Zur gleichen Zeit Gleichzeitig überprüfen wir, ob die Produkte nach dem Prinzip "weg von den Wänden" gestapelt sind, vom Boden entfernt und mit Belüftungskanälen", und ob die Kennzeichnung der Chargen und ob die Kennzeichnung der Chargen eindeutig ist, um lokale Temperaturerhöhungen durch unsachgemäße Stapelung zu vermeiden.
Archivierung von Beweismitteln
Temperaturaufzeichnungen im Kühlhaus, Temperaturmessung vor Ort Fotos der Temperaturmessung vor Ort und Fotos des Stapelstatus werden als wichtige Beweismittel in DocuTrace hochgeladen. Cloud-Plattform hochgeladen.
Überwachung der Verladung: Sicherstellung der kritischen Kühlkettenverbindung Punkte
Die Verladung von Containern ist das Glied in der Kühlkette, das am stärksten von der "Kettenbildung" betroffen ist. Unterbrechung" anfällig ist. Wir führen eine vollständige Prozessüberwachung vor Ort durch, um sicherzustellen, dass die Produkte dass die Produkte während des Transports keiner Umgebung ausgesetzt sind, die nicht auf niedrige Temperaturen ausgelegt ist.
Container Vorinspektion
Vor der Beladung überwachen wir die Inspektion des Containers, unter anderem: ob das Innere des Containers sauber, trocken, geruchsfrei und unbeschädigt ist; ob der Container vorgekühlt wurde, und bestätigen durch Temperaturmessung, dass der Innentemperatur 5°C oder weniger erreicht hat. Nach dem Beladen wird der Container-LKW gekühlt werden, und eine kontinuierliche Kühlung ist erforderlich während Transport erforderlich.
Überwachung des Ladevorgangs
Wir überwachen den gesamten Verladeprozess, der eine schnelle und ordnungsgemäße um die Zeit von der Verladung im Kühlhaus bis zur Beladung des Containers so kurz wie möglich zu halten. Gleichzeitig prüfen wir, ob die Produkte während der Verladung in einem festen, gefrorenen Zustand bleiben. Containerverladung.
Versiegelung und Aufzeichnung
Nach Abschluss der Verladung überwachen wir das Verschließen und Versiegeln der Containertüren und zeichnen die Plombennummern deutlich auf. Wir machen Nahaufnahmen von den geschlossenen Containertüren und Siegel als visuellen Beweis für die Ladungsübergabe und Definition der Verantwortung.
Rückverfolgbarkeit von Daten und Informationsaustausch: Bereitstellung transparenter Temperaturverlauf
Wir überwachen nicht nur den Prozess, sondern bemühen uns auch um die Umwandlung wichtiger Kühlkettendaten in transparente, für Sie zugängliche Informationen umzuwandeln.
Integration von Temperaturdatenpaketen
Für jede Sendungscharge integrieren wir relevante Kühlkettennachweise (einschließlich: Temperaturaufzeichnungen nach dem Einfrieren, Temperatur während der Lagerzeit, Container Vorkühltemperatur vor dem Verladen, Aufzeichnungen über die Ladeüberwachung und Fotos).
Datenunterstützung auf Abruf
Sie können die oben genannten Nachweise für die Integrität der Kühlkette aufrufen oder herunterladen für Ihre betroffenen Chargen jederzeit über die DocuTrace Cloud-Plattform abrufen oder herunterladen. Wir können auch zusammengefasste Temperaturüberwachungsberichte von der Fabrik bis zum Hafen bereitstellen Abgang auf Anfrage.
Risikowarnung Kommunikation
Wenn Temperaturanomalien oder nicht konforme Vorgänge auftreten in irgendeiner Phase des Überwachungsprozesses festgestellt werden, leiten wir unverzüglich Kommunikationsverfahren ein, berichten wahrheitsgemäß über die Bedingungen vor Ort, potenzielle Risiken und objektive Beweise aufzeichnen, um Sie bei der rechtzeitigen Entscheidungsfindung zu unterstützen.
Schlussfolgerung: Ihr Temperaturwächter vor Ort
Wir sind Ihr "Temperaturwächter" vor Ort. Wir machen keine leeren Versprechungen, sondern durch die oben genannten ausführbaren, aufzeichnbaren und überprüfbaren On- Überwachungsmaßnahmen vor Ort bauen wir eine solide Kühlketten-Firewall für Sie auf. Dies gewährleistet dass jede Charge von Produkten, die über die Weltmeere reist, die hervorragende Qualität, die in der Fabrik erzielt wird, unversehrt in Ihre Hände gelangt.
In diesem Artikel werden die wichtigsten Verpflichtungen und spezifischen Praktiken der Überwachung der Integrität der Kühlkette Abschnitt in unserem Vier-Säulen-Qualitätskontrollsystem.
