Como sus ojos: la verificación final antes del envío

Este artículo pretende profundizar en los compromisos fundamentales y las prácticas específicas del Garantía del producto acabado sección dentro del "Nuestro sistema de control de calidad de cuatro pilares" en nuestro Página de control de calidad.

Como su supervisor independiente, nuestra principal responsabilidad es: Antes de que se expidan las mercancías, le representamos en la ejecución de un procedimiento de inspección final sistemático y objetivo, y le transmitimos de forma veraz y completa todos los resultados de la verificación, los datos y las pruebas objetivas, proporcionándole una base sólida para su toma de decisiones final.

Cada envío de mercancías debe someterse a nuestra verificación final basada en contratos y normas, centrándonos en las siguientes tres dimensiones fundamentales para garantizar que el estado real de los productos se refleje con exactitud.

Auditoría y elaboración de informes de resultados exhaustivos de laboratorios de terceros

Garantizamos la integridad y la conformidad de los informes de pruebas autorizados emitidos por laboratorios reconocidos internacionalmente (como SGS, Eurofins y otros laboratorios certificados).

Verificación de la seguridad microbiológica: Auditamos indicadores como el recuento total de bacterias, coliformes, bacterias patógenas (como Salmonella, Staphylococcus aureus, Listeria) en el informe¹, confirmando su conformidad con sus normas y con la normativa del mercado de destino (como la normativa de la UE).

Figura 1: Muestra de informe de laboratorio
Verificación de la conformidad fisicoquímica y de la composición: Verificamos los resultados de las pruebas de elementos como metales pesados (por ejemplo, plomo), aditivos alimentarios (por ejemplo, tripolifosfato sódico, sorbitol), nitrógeno básico volátil total (NBVT), asegurándonos de que todos están dentro de los límites de seguridad.

Figura 2: Muestra de informe de laboratorio
Gestión de pruebas: Todos los archivos PDF de informes de pruebas de terceros se archivan como pruebas clave para los lotes correspondientes en nuestro Nube DocuTrace plataforma, disponible para que los clientes puedan acceder a ella y descargarla en cualquier momento.

Figura 3: Interfaz de DocuTrace Cloud

¹Los elementos específicos de las pruebas se determinarán exhaustivamente en función de los requisitos del cliente, las características del producto y la normativa del mercado objetivo.

Verificación in situ de la conformidad de las especificaciones, el peso y el embalaje

Realizamos muestreos de los productos acabados en el lugar de producción y llevamos a cabo controles finales de conformidad basados en su pedido y en las muestras confirmadas.

Inspección sensorial y de especificaciones: Comprobamos la forma, el color, la uniformidad del glaseado (capa de hielo) y el aspecto del producto para asegurarnos de que no hay impurezas visibles, ni olores extraños, y de que se ajusta a las normas de especificación confirmadas por usted.
Auditoría del peso neto y de la estabilidad del peso: Supervisamos el uso por parte de la fábrica de equipos de pesaje calibrados para el muestreo del peso neto (peso neto después de retirar el glaseado), auditamos sus registros de peso², y evaluar si la estabilidad del control del peso cumple los requisitos del contrato.

Figura 1: Nuestro método de medición del peso (chipirones congelados IQF)
Envasado final y verificación de etiquetas: Verificamos el material, las dimensiones y el contenido impreso de las bolsas interiores y las cajas exteriores (incluido el etiquetado de alérgenos, las condiciones de almacenamiento, los ingredientes del producto, los códigos de lote) artículo por artículo, garantizando una coherencia total con su diseño final aprobado, y tomamos fotografías como prueba visual.

Figura 2: Verificación de envases y etiquetas

²Base normativa básica: Reglamento (UE) nº 1169/2011 - si el producto ha sido glaseado, el peso neto declarado del producto debe excluir el glaseado. Dado que a nivel de la UE no se especifican uniformemente métodos específicos de determinación del glaseado, en el comercio y la supervisión reales, adoptamos ampliamente métodos acordados a través de la comunicación con los clientes, así como normas formuladas según los hábitos y necesidades de los consumidores del mercado. Los principios experimentales se refieren a AOAC 963.18 o 967.13.

²Nuestros métodos: Saque el producto envasado del almacén a baja temperatura o de la cámara frigorífica y llévelo a un laboratorio con una temperatura ambiente de unos 21-22 grados Celsius. Tras retirar la bolsa de plástico de embalaje del producto, colóquelo bajo una generosa ducha de agua fría (temperatura del agua en torno a 29,4 grados Celsius). Mueva con cuidado el producto para evitar que se rompa. Manténgalo bajo la ducha hasta que todo el hielo se haya eliminado visiblemente o se pueda sentir que ha desaparecido al tocarlo suavemente con la mano.Transfiera el producto a un tamiz o a una cesta con rejilla, sin mover el producto. Incline el tamiz o la cesta en un ángulo de 17 a 20 grados para facilitar el drenaje y déjelo escurrir con precisión durante dos minutos.Transfiera inmediatamente el producto a un recipiente calibrado balanza electrónica para pesarlo (si hay un recipiente en la balanza electrónica, debe estar tarado.

Referencias:

Confirmación de la integridad del sello y del estado de trazabilidad

Antes del envío, confirmamos la seguridad física del embalaje del producto y la trazabilidad de la información, incluida la revisión de los documentos de conformidad del material de embalaje.

Comprobación de la integridad del precinto de envasado: Tomamos muestras del envasado al vacío del producto acabado (si procede) para confirmar que está bien sellado, que no hay fugas de aire ni daños, y registramos los resultados de la inspección.
Revisión del documento de material de envasado: Revisamos los informes de las pruebas de las propiedades físicas, químicas y mecánicas de las bolsas de embalaje, así como los certificados del sistema de gestión de la calidad de los proveedores de cajas exteriores, garantizando que los propios materiales de embalaje cumplen los requisitos de seguridad.

Figura 1: Propiedades químicas de las bolsas de plástico

1. Requisitos sensoriales
Requisitos: Color normal, sin olor anormal, sin suciedad, etc.
Resultados de las pruebas: Conforme.
Nota adicional: La solución de remojo de la prueba de migración no mostró deterioro en las propiedades sensoriales como turbidez, sedimentos u olor anormal. Resultados de la prueba: Conforme.

2. Migración total
Necesidad (etanol 10%, 20°C, 10 días): ≤10 mg/dm².
Resultados de las pruebas: <1,0 mg/dm². Conclusión: Conforme.
Necesidad (etanol 95% como simulante de alimentos grasos, 20°C, 10 días): ≤10 mg/dm².
Resultados de las pruebas: <1,0 mg/dm². Conclusión: Conforme.

3. Consumo de permanganato potásico
Requerimiento (agua destilada, 60°C, 2 horas): ≤10 mg/kg.
Resultados de la prueba: 0,80 mg/kg. Conclusión: Conforme.

4. Metales pesados (como Pb)
Requerimiento (ácido acético 4%, 60°C, 2 horas): ≤1 mg/kg.
Resultados de las pruebas: <1 mg/kg. Conclusión: Conforme.

5. Prueba de decoloración
Resultados de la prueba de limpieza: Negativo.
Resultados de la prueba de la solución de remojo: Negativo.
Nota: No se evaluó porque no se añadió colorante.

Figura 2: Certificado del proveedor de cartón maestro: Conformidad del sistema de gestión de la calidad con GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015

Nuestro producto

El resultado de nuestro trabajo no es una simple conclusión, sino un paquete de pruebas de supervisión estructurado y basado en hechos.

Declaraciones de conformidad claras: Proporcione observaciones explícitas de "conforme" o "no conforme" para cada punto de inspección.
Enlaces de pruebas verificables: Todos los resultados de inspección mencionados van acompañados de los correspondientes escaneados de documentos originales, hojas de registro de datos y enlaces de fotos/vídeos in situ, almacenados en nuestra plataforma segura DocuTrace Cloud.
Comunicación inmediata de riesgos: Si se descubre alguna no conformidad durante el proceso de verificación, informaremos inmediatamente al cliente según los mecanismos de comunicación preestablecidos, proporcionando descripciones objetivas detalladas y pruebas.

Como su prolongación en el extremo de la fábrica, el valor fundamental de nuestro sistema de supervisión de la calidad del producto acabado reside en proporcionar transparencia y reducir los riesgos de asimetría de la información. Mediante la verificación y la documentación sistemáticas, le permitimos, incluso a miles de kilómetros de distancia, tener un conocimiento claro y seguro de la calidad de los productos que están a punto de entregarse, lo que le permite tomar decisiones seguras y eficaces.