Supervisión de la integridad de la cadena de frío: Garantía total de la temperatura desde la fábrica al puerto
Como su socio de control de calidad en el suministro cadena, comprendemos profundamente que para los productos congelados, el mantenimiento de la calidad no depende sólo del proceso de producción, sino también del aseguramiento continuo a baja temperatura a lo largo de todo el trayecto. La integridad de la cadena de frío es el salvavidas de la seguridad, la textura y el valor comercial del producto. Mediante la supervisión in situ y registro sistemático, nos aseguramos de que desde la finalización de la congelación en fábrica hasta la llegada de los contenedores al puerto de destino, la temperatura central del producto se mantiene continuamente estable a -18°C o menos.
Nuestro sistema de supervisión de la integridad de la cadena de frío se centra en la verificación in situ y la solidificación de pruebas de los siguientes cuatro aspectos clave eslabones:
Procesado por congelación: Bloqueo del estado inicial a baja temperatura de productos
La garantía de calidad comienza con unos procesos de congelación adecuados. Supervisamos el proceso de congelación de la fábrica para asegurarnos de que cumple las especificaciones establecidas, sentando una base sólida para la cadena de frío posterior.
Confirmación del cumplimiento del proceso de congelación
Verificamos y auditamos los registros de temperatura y tiempo para garantizar que el temperatura central del producto descienda rápidamente por debajo de -18°C en el menor tiempo posible, minimizando el daño de los cristales de hielo a la estructura celular y manteniendo la frescura del producto. y la textura del producto.
Medición de la temperatura del núcleo tras la congelación
Tras la finalización de la congelación y antes del almacenamiento, supervisamos o auditamos in situ los registros de medición por muestreo de la fábrica de la temperatura central del producto, asegurándonos de que ha alcanzado el punto inicial de baja temperatura especificado (como ≤-18° C). C a -22°C o inferior), y conserve las fotos de las mediciones de temperatura como prueba.
Gestión de almacenes: Garantizar un entorno estable de almacenamiento estático
La estabilidad del producto durante el almacenamiento es la primera prueba de la cadena de frío. Nos centramos en la conformidad de la propia gestión del entorno de almacenamiento en frío.
Supervisión continua de la temperatura de las cámaras frigoríficas
Exigimos y auditamos los registros de temperatura de almacenamiento en frío de la fábrica, y realizamos controles y verificaciones puntuales regulares para garantizar que la temperatura del almacén se mantiene constantemente estable a -18°C o menos (posiblemente más baja según el producto requisitos del producto, por ejemplo, para el atún). Cualquier fluctuación anormal debe registrarse y explicarse.
Controles puntuales de temperatura in situ e inspección de apilamiento
Durante las inspecciones, utilizamos termómetros calibrados para comprobar aleatoriamente la temperatura central de los productos en distintos puntos del almacén. Al mismo tiempo, inspeccionamos si el apilamiento de productos sigue los principios de "lejos de las paredes", lejos del suelo y con canales de ventilación", y si la identificación de los lotes es clara, evitando aumentos locales de temperatura debidos a un apilamiento inadecuado.
Archivo de pruebas
Registros de temperatura en cámaras frigoríficas, medición de temperatura in situ y fotos del estado de apilamiento se cargan como pruebas clave en el sistema DocuTrace en la nube.
Supervisión de la carga: Salvaguardar la conexión crítica de la cadena de frío Puntos
La carga de contenedores es el eslabón de la cadena de frío más propenso a la "cadena riesgos de "rotura de la cadena". Llevamos a cabo una supervisión in situ de todo el proceso para garantizar que los productos se no estén expuestos a entornos que no sean de baja temperatura durante el traslado.
Preinspección de contenedores
Antes de la carga, supervisamos la inspección de los contenedores, incluyendo: si el interior del contenedor está limpio, seco, sin olores y sin daños; si el contenedor ha sido preenfriado de antemano, y confirmamos mediante la medición de la temperatura que el temperatura interior ha alcanzado los 5°C o menos. Tras la carga, el camión contenedor necesita refrigeración, y se requiere refrigeración continua durante el transporte.
Supervisión del proceso de carga
Supervisamos todo el proceso de carga, lo que requiere una rápida y ordenada operaciones para minimizar el tiempo de exposición desde el envío de la cámara frigorífica hasta la carga del contenedor. Al mismo tiempo, comprobamos si los productos permanecen en un estado sólido de congelación durante la carga del contenedor.
Sellado y grabación
Una vez finalizada la carga, supervisamos el cierre y sellado de las puertas de los contenedores y registramos claramente los números de sellado. Hacemos fotos de cerca de las puertas y los precintos de los contenedores cerrados como prueba visual para la entrega de la carga y definición de responsabilidades.
Trazabilidad de los datos e intercambio de información: Proporcionar transparencia Historial de temperatura
No sólo supervisamos el proceso, sino que también nos esforzamos por transformar la clave datos de la cadena de frío en información transparente y accesible para usted.
Integración del paquete de datos de temperatura
Para cada lote de envío, integramos las pruebas pertinentes de la cadena de frío (incluyendo: registros de temperatura post-congelación, temperatura del periodo de almacenamiento, contenedor temperatura de preenfriamiento antes de la carga, registros de supervisión de la carga y fotos).
Soporte de datos a la carta
Puede acceder o descargar las anteriores pruebas de integridad de la cadena de frío para sus lotes en cuestión en cualquier momento a través de la plataforma DocuTrace Cloud. También podemos proporcionarle informes resumidos de seguimiento de la temperatura desde la fábrica hasta el puerto de salida previa solicitud.
Comunicación de advertencias de riesgo
Si las anomalías de temperatura o las operaciones no conformes son descubren en cualquier fase del proceso de supervisión, iniciaremos inmediatamente procedimientos de comunicación, informaremos verazmente de las condiciones in situ, los riesgos potenciales y las pruebas objetivas registradas, ayudándole a tomar las decisiones oportunas.
Conclusión: Su guardián de la temperatura in situ
Nuestro papel es el de su "guardián de la temperatura" in situ. No hacemos vacío promesas, sino que, a través de los anteriores sistemas ejecutables, registrables y verificables en- acciones de supervisión in situ, construimos para usted un sólido cortafuegos de la cadena de frío. Esto garantiza que cada lote de productos que viaja a través de los océanos pueda entregar la excelente calidad obtenida en fábrica intacta hasta sus manos.
Este artículo profundiza en los compromisos básicos y las prácticas específicas del Supervisión de la integridad de la cadena de frío sección dentro de nuestro Sistema de control de calidad de cuatro pilares.
