Gestión de registros y documentación de la calidad del proceso de producción

Control medioambiental: Gestión del saneamiento basada en inspecciones regulares y registros

Garantizamos un control continuo del entorno de procesamiento, la calidad del agua y la higiene del personal mediante listas de comprobación y sistemas de registro estandarizados:

• Supervisión del saneamiento del área de procesamiento: Se realizan inspecciones diarias de limpieza de las zonas clave de los talleres y se registran los resultados. Para mejorar la puntualidad y la objetividad de la supervisión, Dispositivos de pruebas rápidas ATP se utilizan para los controles sanitarios puntuales de las herramientas, las manos de los operarios y las superficies ambientales.
  

  Figura 1: Resultados de las inspecciones diarias de limpieza registradas en las zonas clave del taller.

  

  Figura 2: Zona de deshielo natural.
• Gestión de la calidad del agua: Indicadores clave como el cloro residual y el pH del agua de limpieza se controlan y registran diariamente para garantizar el cumplimiento de los requisitos del proceso y de seguridad alimentaria.
• Supervisión de la higiene del personal: Los procedimientos claros de lavado y desinfección de manos, las comprobaciones previas a los turnos y los formularios de registro garantizan la aplicación y el seguimiento de las normas de higiene del personal.

Seguimiento de parámetros críticos: Registro de los datos del proceso a lo largo de todo el proceso

Todos los pasos críticos del proceso se hacen trazables y verificables mediante la cumplimentación de formularios estandarizados y registros de equipos:

• Registros de temperatura y tiempo del agua de lavado: Cada operación de lavado registra la temperatura del agua, la duración y la frecuencia de cambio de agua para garantizar que la eficacia del lavado cumple las especificaciones.
• Registros de temperatura del proceso de congelación: En cuanto a la temperatura, el registro sistemático mantiene curvas continuas de temperatura de almacenamiento en frío; las comprobaciones manuales periódicas de las temperaturas centrales de los productos proporcionan una doble confirmación de que las temperaturas de almacenamiento son ≤ -18°C.
  

  Figura 1: Resultados de la inspección de la temperatura en cámaras frigoríficas

  

  Figura 2: Resultados de la inspección del entorno y la temperatura de la cámara de congelación
• Registros de funcionamiento del detector de metales: En cada turno se registran los resultados de la calibración del equipo, el estado operativo y la gestión de cualquier alarma, garantizando que cada lote de productos se somete a una detección eficaz y se conservan las pruebas.
  

  Registros de funcionamiento del detector de metales (Productos Surimi)

Documentación y archivo de imágenes: Creación de una cadena de pruebas de calidad verificable

Establecemos registros de calidad exhaustivos para cada lote de productos mediante documentación de varios niveles y registro de imágenes:

• Archivo de registros de procesos: Los documentos, incluidos los registros de descongelación, los registros de lavado, los registros de detección de metales y las hojas de registro de temperatura, se organizan y archivan por lotes, lo que garantiza que se pueda revisar todo el proceso de producción.
  

  Archivo de registros de procesos@DocuTrace Cloud
• Recogida de imágenes in situ: Los nodos clave, como el estado de las materias primas, el aspecto de los productos semiacabados, las etiquetas de los envases, los procesos de carga de los contenedores y la aplicación de los precintos, se fotografían o graban, lo que proporciona pruebas visuales del proceso.
  

  Figura 1: Ver el estado de la materia prima

  

  Figura 2: Situación de la materia prima del chipirón

  

  Figura 3: Supervisión de la carga
• Gestión centralizada de los informes de inspección: Todos los informes de inspección internos y de terceros (por ejemplo, indicadores microbiológicos, de metales pesados, fisicoquímicos) se archivan de manera uniforme en formato electrónico para su rápida recuperación y auditoría.
  

  Figura 1: Todos los informes de inspección interna

  

  Figura 2: Informe sobre metales pesados(As)

Accesibilidad a los datos: Evolución de la documentación a los servicios digitales

En la actualidad, proporcionamos soporte de datos a los clientes a través de soluciones basadas en la nube y estamos avanzando constantemente en la actualización de la digitalización de nuestros servicios:

• Paquetes de datos a la carta: Los clientes pueden descargar en cualquier momento conjuntos completos de registros de producción, informes de inspección y datos de imagen de lotes específicos.
• Canales de consulta de autoservicio para clientes puede establecerse en caso necesario, lo que permite consultar y descargar en línea los datos clave de producción e inspección con mayor comodidad, mejorando la eficacia de la colaboración en la cadena de suministro.
  

  Figura 1: Interfaz de fácil manejo para el inicio de sesión de autoservicio del cliente disponible en el idioma local del cliente

  

  Figura 2: Después de iniciar sesión, vea los vídeos de funcionamiento del detector de metales.

Conclusión: Atestiguar el proceso con registros, llevar la confianza con documentos

En Angfa, definimos la "gestión transparente" como una práctica ejecutable y verificable. No se basa en promesas abstractas, sino que está arraigada en sólidos registros diarios, en cada inspección rigurosa y en cada documento completo. Nos comprometemos a generar confianza basada en hechos y pruebas con nuestros clientes a través de este sistema práctico y sostenible, salvaguardando conjuntamente cada punto de control de calidad, desde las materias primas hasta los productos acabados.