确保质量和合规性： 我们透明的控制系统
导言
本通报概述了我们对冷冻鱼糜产品（如仿蟹肉棒和蟹爪）实施的全面质量控制体系。我们的承诺是在从原材料接收到最终装运的整个生产过程中，确保最高标准的食品安全、质量和合规性。该系统旨在为我们的合作伙伴提供完全透明的保证。.
1.原材料控制和预处理
质量始于原材料。我们对所有投入品执行严格的验收标准。.
鱼糜和配料
每一批鱼糜和其他配料都必须附有有效的官方第三方证书，内容包括检疫、原产地、质量和药物残留分析。例如，我们最近对冷冻鱼糜原料的检测报告（报告编号：FQJ12023200739）证实符合欧盟标准，包括无机砷含量（<0.05 毫克/千克）。.
过敏原管理
所有致敏成分（如甲壳类提取物、小麦、鸡蛋、大豆）都经过准确识别，并单独存放在指定区域，以防止交叉污染。.
包装材料
所有内包装袋和外包装箱在到达后都要进行检查。检查内容包括尺寸、材料、印刷内容（尤其是过敏原信息和储存条件），确保它们与客户认可的样品相符，并且没有污染或异味。.
解冻过程
受控解冻是一个关键步骤。我们将核心产品的温度保持在-2°C 到 0°C之间，并对环境进行清洁和时间控制，以防止微生物生长。.
2.生产过程控制
生产车间采用健全的危害分析和关键控制点（HACCP）系统，在关键阶段进行持续监控。.
浆料混合 (CCP)
混合浆糊的温度严格控制在 ≤10°C，并在 3 小时内使用完毕，以防止病原体滋生。详细的记录，如 "浆糊混合和使用记录"，记录了每一批浆糊的合规情况。.
金属探测 (CCP)
100% 产品通过金属检测器校准，可检测到 Fe ≤ 2.0mm、SUS ≤ 3.0mm 和 Non-Fe ≤ 3.0mm。灵敏度每小时都会用标准块进行测试，我们的 "金属检测监控记录 "就是证明。"
消毒/烹饪 (CCP)
这是保证微生物安全的关键步骤。我们确保产品中心温度在规定时间内（如蟹钳 15 分钟）达到≥82℃。我们的 "连续蒸汽灭菌操作报告 "提供自动温度曲线和手动验证记录。.
冷却
烹饪后，产品在 ≤15°C 的水中快速冷却至少 35 分钟，以停止烹饪过程，确保口感和安全。.
3.最终产品、包装和储存
成品在装运前要经过严格的最终检查。.
最终检查
产品按照客户和监管标准进行微生物（总菌落总数、大肠菌群、病原体）和理化指标（重金属、添加剂）检测。.
遵守欧盟新法规
主动检测砷等污染物是不可或缺的。最近 SGS 对我们成品（第 275 批）的检测报告显示，蟹爪和蟹棒的总砷含量分别为 0.049 毫克/千克和 0.051 毫克/千克，完全符合欧盟新法规 (EU) 2025/1891 对此类产品的限制。.
包装和标签
我们检查包装的完整性（如真空包装无泄漏），并确保标签准确无误，过敏原声明清楚明了（如鱼、甲壳类动物、小麦、鸡蛋、大豆）。.
冷冻储存
产品储存温度持续低于 -18°C，有明确的批次标识，并远离墙壁和地面适当堆放。.
4.装载和运输
冷链得到严格维护，直至交货。.
集装箱检查
装货前，要检查每个集装箱是否清洁、有无损坏，并将其预冷到 -15°C 或以下。.
装载监督
装载过程要迅速，以尽量减少产品暴露在环境温度下。集装箱门密封，并记录密封编号。.
文件和可追溯性
完整的记录，包括集装箱检查表和装载报告，都被保存起来，以便进行全面跟踪。.
结论
所附的质量控制框架和证明文件（包括最近的检测报告和生产记录）表明了我们生产安全、优质冷冻鱼糜产品的系统方法。我们致力于不仅满足而且超越行业标准和不断发展的法规，如欧盟对无机砷的最新要求。我们的目标是与您合作，为您提供可靠的优质产品。.
如果您有任何问题或需要了解任何具体流程的详细信息，请随时与我们联系。.
